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鍛（duàn）件廠機械加工鍛件的工藝（yì）是由多種工序組成（chéng），主要可分為工序，安裝，工位，工步和走刀。       

工序是指若幹工人，在機械加工車間對同（tóng）一種或同時對幾種鍛件產品加工所連續完成的那一部分工（gōng）藝過程，維係一個（gè）工序的四個要素是工作地，工人，工件和連續作業，其中任一個要素的變化即構成新的工序。  

     

完成（chéng）鍛件加工工序的內容（róng），有時需要多次裝（zhuāng）夾鍛（duàn）件，鍛件（jiàn）經（jīng）一（yī）次（cì）裝夾後所完成的那一（yī）部分工序內容稱為安裝。

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鍛件鍛造吼餘熱熱處理（lǐ）：

利用部分餘熱熱處理:即鑲後餘熱淬火、鍛後均透餘熱（rè）淬火和（hé）鍛後餘熱正火及（jí）鍛後餘熱等溫正火，鍛件的晶粒（lì）度較常規工（gōng）藝熱處理粗大，為細化（huà）晶粒可將鍛件冷卻（què）到600C~650C，然（rán）後（hòu）再將鍛件加（jiā）熱到淬火(正火)所需嬰溫度進（jìn）行淬火(正火)，這樣可以細化品粒（lì），又節約了把鍛件從室溫加熱到600C~650C的能耗，一般用於對晶（jīng）粒度要求高的鍛件，這樣可以節能約（yuē）60%。

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在鍛造生產中，鍛件在鍛（duàn）造成形與（yǔ）冷卻、切邊、衝孔、熱處理等工序及其傳遞過程中，由於冷卻不均、局部受力、碰（pèng）撞等原因，經常會產生彎曲、扭轉等變形；有些鍛件，如細長軸類鍛（duàn）件、帶薄法蘭盤鍛件，落差大的鍛（duàn）件（jiàn）等，由於其形狀（zhuàng）的特點，更容易出現這種情（qíng）況。

如（rú）果這（zhè）種變形超出了鍛件（jiàn）技術條件的允許範圍，鍛件便要報廢。校正就（jiù）是把這種變形矯正過來，使鍛件的形狀尺寸符合要求。

校正有時（shí）可以不用模具（jù），例如對某些長軸類鍛件，鍛件加工批發廠家，將鍛件支（zhī）持在油壓機工作台的兩塊V形鐵上，鍛件代加工廠，用油壓機壓頭上的鐵進行校（xiào）直。但是一般（bān）來說，校正大（dà）多是在校正模內（nèi）進行，在模具內校正，還可以使鍛件因欠壓而增加的高度方向尺寸減小。